事業内容
Business outline
より高精度に、素早く、美しく。
精密板金の高い技術で、
最先端産業の精密な部品を
形づくります。
西田製作所では、精密板金加工、製缶加工、マシニング加工の技術で、リチウムイオン電池や半導体製造装置、製薬や食品関連機器、舞台装置関連など、幅広い最先端分野で不可欠な部品やフレームを、大物から小物まで一貫体制で製作しています。
精密板金とは
- 0.1㎜〜3㎜程度の薄いものから、19㎜〜30㎜程度の厚いものまで、ステンレス、アルミ、チタン、鉄などの
金属板を様々な形状に加工します。 - 高精度な寸法の加工が可能です。
- 複雑な曲げ加工や高精度な穴加工を実現します。
- 厳しい寸法公差(許される誤差の範囲)に対応できます。
- 材料の特性に応じて加工方法を細かく調整します。
- 専用の金型が不要なので短納期で製作可能です。
製造する加工品の用途例
- リチウムイオン電池製造装置のフレーム
- 半導体製造装置の筐体
- 工作機械の板金部品
- 食品や製薬工場の製造ラインの板金部品
- アミューズメント関連機器のフレーム
- ソーラー発電機器の筐体
など
大物から小物まで、高精度な加工を求められる
重要な部品を製作しています。
計画的に取引業界を広げ、幅広い知識と経験を蓄積
約20業種の企業より年間約10,000種類以上を受注(2024年2月現在)
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高精度な寸法
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複雑な形状
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繊細な曲げや溶接加工
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大きなフレーム加工
西田製作所の主な加工技術
精密板金加工大型・小型
多彩な業種の経験と職人技で、
機械を最大限に生かし短納期を実現します。
西田製作所では、多彩な業種の部品製作に携わってきた豊富な経験、ファイバーレーザーなどの機械を知り尽くした職人の感覚、美しく強固な溶接を施す職人の高い技術力で、精密板金の常識を超える加工と短納期を実現しています。厚板加工や、徹底的に生産性を高めた工場での素早い対応など、西田製作所にしかできない高いパフォーマンスでご要望に応えます。
Pick up
ファイバーレーザー加工技術
精密板金の常識を超える厚板・穴加工を実現。超・短納期で費用を抑えることができます。
製缶加工大型・小型
大型で複雑かつ高精度な製缶加工が得意。
大量生産にはロボット溶接機が活躍します。
鋼材を使い機械の骨組みを作る製缶加工のうち、西田製作所では、主に厚板から作られるフレーム製作と、鋼材から作られるフレーム製作を行っています。大きくて複雑なものから、高い精度が求められるものまで、組み合わされた鋼材を、専門の曲げ職人や溶接職人が正確に強固に加工を施します。大量生産時にはロボット溶接機によって効率的に製造しています。
Pick up
ロボット溶接技術
100個以上の大量生産の時に、独自のプログラムでスピーディかつ効率的に溶接します。
機械加工大型・小型
2/100㎜や5/100㎜など厳しい寸法公差にも
高精度の機械加工で応えます。
西田製作所では、高い精度で5つの面を一度の工程で加工できる五面加工機を、最長8m対応と最長4m対応の2台を完備しています。半導体工場の機械の筐体では2/100㎜〜5/100㎜の精度を求められることも。大型かつ厳しい寸法公差のフレームや筐体の製作を可能しました。西田製作所では、五面加工機専用のプログラミングルームを設け、より効率的な体制を整えています。
Pick up
五面加工機による加工技術
5つの面を一度の工程で加工。大物の加工を高精度に仕上げることができます。